长期以来，旋挖钻机在碎石地层施工都是一个不小的难题。因此选择合适的钻具(钻齿)和操作方法是在碎石层快速施工、减少施工成本的必经之路。下面南京无限达小编将对旋挖钻机在碎石地层钻进中选择合适的钻具(钻齿)等提出一套可行的方法。

钻头是施工过程中的核心工具，也是影响施工效率的关键因素。钻头的选择根据地层的不同而不同。另外，对钻齿的选择，包括齿形的选择、数量的确定、角度的设计，是保证钻进轻便高速的前提。经实践证明，在碎石地层，短螺旋钻斗、嵌岩筒钻、双层嵌岩筒钻配合钻进可保证较高的钻进效率。

在双层嵌岩筒钻的设计中，层间隙的大小应该与碎石的粒径相对应。一般情况下，间隙约等于1.5倍的碎石粒径。值得强调的是，在碎石层的钻进过程中，截齿并不是较好的选择，在条件成分的条件下，可以用高锰钢或调质钢来代替子弹头齿使用，这样减小了齿的锥度，能更快地嵌入碎石缝隙，提高钻进效率。遇到大粒径的碎石横在底部时，可用螺旋松动后带出，若螺旋带出困难，可使用嵌岩筒钻带出。若在筒钻内增加楔断器，则更有利于大岩块被钻筒内壁卡紧。

在碎石地层中成孔，起先要认真研究工程勘察报告，搞清楚碎石粒径的大小、成分、含量、层厚。分析造成易掉块、易塌孔、易孔斜的程度，了解地下水位和地层渗透性等，以制订正确的施工工艺来确保成孔的质量。钻进中遇到碎石等地下障碍物，采用轻压慢转上下活动切削钻碎障碍物。若钻进无效，可以通过正反交替转动的方式，当正转遇到较大阻力时，立即反转，然后再次正转，如此循环反复。采用专有的钻具(如短螺旋钻头、嵌岩筒钻、双层嵌岩筒钻)处理后钻进。对于碎石含量大的地层可使用短钻筒，配置黏土加泥浆护壁，控制钻速；对于含孤石、漂石及较硬岩石地层可换用长、短螺旋钻头进行处理，松动后再换上钻斗继续钻进。

若碎石层胶结程度密实，为了易于钻进，可先用筒式钻头成孔(筒体直径小于孔径150～400mm)，即分级钻进，然后再加大块扫孔达到设计孔径要求。否则也可直接用有加大压力快速的筒式钻头一次成孔。若用筒式钻头直接开孔，初钻时应轻压慢钻，防止孔斜。分级钻进一般使用带扶正器的嵌岩筒钻来完成。

碎石层钻进中选择合适的旋挖钻机钻具，提升携带碎石块的能力，对钻渣的捞取有很大的益处，可实现快速钻进！