实际的施工过程中对旋挖钻机的性能要求日益加强，如何保证钻机在实际施工过程中能够发挥至大的性能，这不仅需要钻机有一个不错的初始性能指标，也需要后期的使用过程中的细心保养。

在钻机的使用过程中，回转系统容易出现的问题有回转支承钢球磨损、回转减速机输出齿轮点蚀和回转制动摩擦片的磨损等等。如何通过日常操作和保养来减少上述问题的出现呢，下面南京无限达小编就为您提供专业的保养维护方案！

一、回转轴承润滑

整个回转支承其实就是一个放大的轴承，在轴承的转动过程中要让里面的钢球能够一直有润滑油对其进行良好的润滑，避免回转支承内的钢球处于干磨状态。在向回转轴承加润滑油前，应擦净油嘴，避免在加润滑油的过程中让外界的杂质进入到回转支承内。

回转轴承位于动臂底座下面，通过油嘴加入润滑油，直到润滑油从轴承密封溢出为止，这时就能认为回转支承的钢球完全处于润滑油的保护之中了。

二、更换回转驱动装置润滑油

内容查阅《旋挖机如何更换回转减速机润滑油？》

检查回转驱动装置润滑油油面：

(1)转盘驱动装置润滑油的油尺在动臂底座后的转盘装置上面，取出油尺。

(2)检查油尺。保持油面在油尺顶端和油尺标记之间。必要时，通过油尺管加油。

(3)插入油尺。

三、润滑回转支承齿轮

注意：不正确的润滑可能造成钻机部件的损坏。为了避免损坏，确保加到转盘驱动装置中的润滑脂量是正确的。转盘齿轮室中的润滑脂过量过多时，会使搅拌损耗加大，因此加速润滑脂的变质。润滑脂变质将造成转盘驱动装置的小齿轮及内合圈的损坏；润滑脂不足则导致齿轮润滑变差。

1.卸下位于动臂底座附近的检视盖，检查润滑脂。

2.卸下螺栓、垫圈、下盖和垫片，以排放水。

3.检查垫片。如果有明显的损坏，应更换垫片；检查润滑脂油面，润滑脂应均匀分布在槽底。

4.检查润滑脂是否污染及变色。如果润滑脂受污染或因水而变色，应更换润滑脂。

5.抬起动臂，将上部结构转1/4圈，每转1/4圈暂停一会儿再进行回转的转动工作，保证回转支承中的润滑油能够均匀分布到回转支承齿轮表面。

通过上述的这些操作后虽然不能完全避免钻机随着工作时间加长的老化现象，但这些日常保养维护会让钻机更好地作业，减少严重故障的出现，减少运营成本。