液压系统是小型旋挖钻机常用到的零部件之一，而设备常出现的故障也给企业带来了诸多困扰。下面南京无限达小编将对小型旋挖钻机液压常见故障的分析判断方法以及故障的预防、液压系统维护等内容进行探讨。

1.液压系统常见的故障分析

液压系统是通过液压油来传递压力的装置，它在小型旋挖钻机作业中应用十分广泛。而液压因其元件体积小，散热及拆卸都不方便，因此其容易出现各种类型的故障，且危险和排障的技术难度也较大。

常见的液压系统故障如下：

①漏油。液压漏油是常见的故障之一，可分为内部漏油与外部漏油两类。其中内部漏油是内部元件漏油，处理起来较为麻烦，需要结合部件的特点找出漏油点并选择粘结方式；外部漏油的处理步骤与内部漏油相似，处理相对容易一些。

②元件互相磨损。液压结构中各元件体积小且多数都是环环相扣的，在旋挖设备整体运行过程中各部件之间常产生磨损，从而使液压系统出现故障。如缸体和柱塞两个环形圆锥部件，由于元件的误差形成了环形圆锥形的缝隙。

③液压温度升高。液压系统长期超负荷运行，内部各元件持续升温，加上系统散热效果不好，这样不仅会影响到小型旋挖钻机的正常使用，降低其工作效率，还会降低其使用寿命。

④旋挖设备里储存的油发生污染。液压内存储的油因密封不好产生污染，导致元件跟着受到污染，从而降低了元件的使用寿命，影响钻机运行。

根据小型旋挖钻机故障发生的时间，通常可以分为前期故障、中期偶发故障以及后期寿命故障。设备投入使用的3个月以内，是故障的频发期，主要是由于设计、制造、安装或使用环境不当所造成的故障问题。随着旋挖设备稳定使用，进入中期之后故障会偶尔出现，且都是随机发生、无法预测的，只能加强安全保护，做好容易损坏的或者特殊的元件备份，以便于及时更换。中期故障多由于设备操作、使用不当，并且缺乏科学的维护管理。寿命故障是指液压系统或元件老化、腐蚀以及磨损等因素达到了使用年限而产生的，这类故障一般有事先的征兆，如移动不平滑、声音反常等现象。

2.液压系统故障判断方法

小型旋挖钻机从系统的运行到工作装置基本都是依靠液压传递。国内外对于液压系统的故障判断方法多种多样，并通过常用的如压力表、流量计测表等工具，来检测各部分执行元件的运行速度，从而判断其故障所在。例如实际操作中经常检测元件表面温度，如温度过高，则可能是由于旋挖设备持续工作导致。

故障判断应遵循以下原则：

①效率：液压系统的停运往往会造成单元工程的停工，这种情况下对于钻机故障的判断要做到高效率，一方面要提高故障判断的速度，另一方面也要做到精确判断，得出的结论越精确，消除故障的费用与时间就越少，因此，故障分析不能过于粗略，而是要尽可能地深入。

②简捷：施工现场干扰因素很多，而故障判断时选用过于精密的仪器效果不一定是最好的，反而是一些最为简单、直接的分析方法效果显著。同时，故障判断时应尽可能减少钻机设备的装拆，以防止拆装过程对液压元件精度产生不良的影响。

③经验储备：设备维护管理人员平时要不断学习和掌握专业的液压知识，了解系统原理以及各元件的结构，这样才能对故障有着较强的判断和辨别能力，避免出现大的故障损失。

液压系统的故障判断流程可概括如下：

①集现场相关的信息，了解现场情况，做出大致的主观判断。

②确定工作方案。根据现场情况选定相应的技术手段，包括诊断方向检测、试验方法及诊断线路等，确定维修的工作方案及维修人员等条件，并对维修进度进行估测。

③按既定的工作程序对故障作检查、测试、试验、分解、判断，最终得出结论。

④总结诊断过程，将维修中小型旋挖钻机的症状、液压元件的损坏情况、测试与试验过程、故障定论及处理过程、处理后设备的运行状况等内容详细记录到资料中。

3.液压系统的日常维护

①预防空气污染

首先要对小型旋挖钻机的各密封元件定期进行检修与更换，其运行时吸油管一定要深入到油面以下，液压系统内部的油液要随时保持充满状态，以防止系统停止工作之后空气进入油管中。另外，还可降低液压泵的安装高度，在系统的最高点安装排气阀，或者在泵口位置可安装单向阀门，在回油路上安装背压阀等预防空气污染措施。

②预防杂质污染

在安装液压系统之前可先用三氯乙烯将逐渐进行清洗、吹干，用煤油将各元件清洗，但要注意不能用纤维织物擦拭，以防止杂质污染。液压安装完成之后检查密封是否可靠，不能用不耐油的密封件和软管，然后进行空气循环清洗。过去人们用过滤法来除去杂质，但实践证明一些可溶性杂质是无法过滤出去的，同时油液本身长时间使用其性能会降低，与密封是否完好没有关系。因此日常的小型旋挖钻机液压管理维护要注意定期更换油液。

③预防水污染

液压作业时要注意排风的通畅，保持环境有良好的干湿度，不能在湿度过大的环境中运行旋挖设备。同时，要注意对水冷却器定期的检查，避免从油箱上盖灌注冷却液，以防止发生泄漏。

④油液的维护管理

液压系统要随时保持清洁，油箱和油管上的污渍及时清除以保持良好的散热。合理控制油箱内的油位和油液的粘度，保持冷却系统的正常运行，避免使用粘度过大的油液从而加速设备的损耗。设备正常运行时，要将泵压与背压阀压调低，控制液压元件的转速，降低能耗。

⑤胶质物的维护管理

液压油液的质量要符合设备作业标准，尽量选用不容易被侵蚀的接触物。并定期检修，及时更换容易被侵蚀的元件。

要做好完善的小型旋挖钻机液压系统维护和管理，首先要求管理人员懂得液压系统的油路，掌握其工作原理，不能一上来盲目地对设备进行拆卸。据数据统计，有70%的液压系统故障都是来源于液压油的污染。因此在实际的管理工作中要特别注意保持液压油的清洁，要选择专用的工具加注液压油，并检查油管内是否有杂质等污染物，必要时可以用液压油清洗油管，以确保液压系统的安全性。