旋挖桩机液压装置的检修是以系统为目标，以液压元件个体作为基本组成部分，一个液压系统主要由：动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件和工作介质五部分组成。南京无限达小编现将旋挖桩机液压元件检修要点归纳总结如下：

一、液压泵检修要点

1.液压泵拆开后，检查泵内摩擦副磨损情况。

2.去除铁锈和毛刺，研修损伤零件使配合间隙达到要求。清洗所有零件，然后涂油，待装配。

3.更换密封件及其它不能修复的零件。

4.性能实验测试项目：

（1）气密性试验：在被试泵内充满压力为0.16Mpa的干净气体，然后将泵浸没在防锈液中停留3分钟，并轻微摇动，试验中不得有漏气现象。

（2）排量检查试验：在额定转速、空载压力下测定排量，其值在公称排量的百分之95～110范围内。

（3）容积效率试验：在额定工况测定容积效率，其值符合质量等规定。

（4）超载试验：在额定转速、额定压力的百分之125或至高压力下运转1分钟以上无异常现象。

二、滤油器检修要点

1.拆开滤油器，用汽油或机油清洗壳体、盖子及其它零件，对金属滤芯的清洗要按以下顺序进行：

用汽油或机油清洗→用压缩空气吹→用汽油或清洗剂清洗→用汽油或洗涤剂清洗→静置。

2.仔细检查生锈、伤痕情况，并予以处理。金属芯如有损伤要更换。

3.如果为纸质滤芯要更换。

4.密封件更换。

5.检查有指示针和旁通阀的产品的动作情况。

6.装配时注意不要擦伤滤芯，密封件要涂油或润滑油。

三、压力控制阀检修要点

1.拆开压力控制阀后检查阀芯、先导阀等的生锈、伤痕、磨损、单面接触、表面粗糙度、毛刺、小孔污物情况。

2.检查阀体内部、阀座表面状况。

3.去除各零件锈斑、毛刺、研修配合部分伤痕，使之配合间隙达到要求，然后将所有零件认真清洗，并涂以润滑油进行装配。

4.更换密封件、弹簧损坏零件。

5.性能实验测试项目：

（1）调节压力特性：从至低压力到额定压力均能调节，且压力值稳定，调节螺钉灵敏、可靠。

（2）压力损失：在额定流量下压力损失不得超过规定值或满足使用要求。

（3）压力摆振：在额定压力下内泄不得超过标准值，同时阀盖等处不允许有外泄现象。

（4）泄露：在额定压力下内泄不得超过标准值，同时阀盖等处不允许有外泄现象。

四、方向控制阀检修要点

1.拆开方向控制阀检查阀芯的磨损、伤痕及单边接触情况。

2.检查阀体、阀孔滑动部分的磨损、伤痕及歪斜情况。

3.检查电磁阀的电磁铁各部分的松动、变形和磨损情况。

4.更换密封件、弹簧及其它损坏零件。

5.除去各部零件毛刺、锈痕，研修配合部位的伤痕，使其配合间隙符合规定要求。认真清洗各部零件，然后涂润滑油进行装配，装配后确认动作正常。

6.性能试验测试项目：

（1）换向平稳性：换向阀在换向时应平稳，换向冲击不应超过规定值或满足使用要求。

（2）换向时间和复位时间：换向阀主阀芯换向时间应灵活，复位迅速，换向压力和换向时间的调节性能须良好。

（3）压力损失：在通过额定流量时，压力损失不得超过规定值。

（4）泄漏量：在额定压力下，泄漏量不得超过规定值，同时在阀盖等处不许有外泄现象。

（5）单向阀要做开启压力试验，其值不得超过规定值。

以上小编讲了旋挖桩机液压元件的检修要点，只有明白了其中维修原理才能对旋挖桩机液压系统进行更合理地维护。