在机锁杆旋挖钻机液压系统中，各液压元件之间是相对运动的，如液压缸内表面和活塞外表面，因为要相对做功，所以会产生很大的摩擦压力。如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，如果中间有间隙就会造成泄漏。这种泄漏造成的实际流量减少，因此出现流量损失压力不足的情况。

系统的调整压力及液压泵的输出压力为：

从上式可以看出，压力损失（△p总）越大，压力效率η越低，因此推动液压缸工作的压力越低；压力损失的绝大部分转变为热能，造成油温升高，使液压元件受热膨胀，泄漏增加，影响系统的工作性能，造成油液浪费、污染周围环境、增加机锁杆旋挖钻机的停工时间、降低施工效率、增加施工成本及对设备造成污损，因此，对机锁杆旋挖钻机液压系统的流量损失我们须加以控制，这是压力损失对液压系统有害的方面。

但是，压力损失对液压系统也有有益的一面，同时对其他系统起到保护，减少磨损的作用。如减压阀和节流阀等就是利用改变液阻的办法来控制压力或流量，即通过压力损失的变化来改变控制阀的压力或流量。

那如何减少液压系统中的压力损失？

减少压力损失的常见措施有：

1.尽量缩短管道长度，减少管道弯曲和截面的突然变化；

2.尽量用回油块代替各个配管；

3.使用低冲击阀或蓄能器来减少冲击；

4.管道应有足够大的通流面积，并将液流的速度限制在适当范围内。

总结：机锁杆旋挖钻机液压系统的损失主要有内泄和外泄，液压系统内泄时造成系统油温过高，外泄会减少液压油的油量。液压系统的流量损失严重影响旋挖钻机设备的正常工作，而内泄的检测是一项繁而复杂的过程，正确选用液压油，定期更换滤芯，保持油路清洁可有效防止系统的故障。