在旋挖机施工过程中，难免会遇到流砂层等复杂地质，那么如何解决流砂层地质旋挖施工呢？今天南京无限达小编就结合旋挖机施工案例，教你分分钟搞定流砂层施工的问题。

一、案例分析

贵州省某施工现场使用的是徐工XR280D型旋挖钻机成孔桩径1.8m，成孔桩深48m。在地下20~35m处为粉细砂地层，周围河流众多、地下水丰富，砂粒处于悬浮状态而失去稳定，能随渗流的水一起流动，形成流砂现象。

二、问题分析

现场观察地质条件，结合现场钻取出的钻渣，发现该工程钻进的难点主要有两点：

(1)上部有8m厚的流塑状淤泥质粘土，中间是15m左右的流砂地层，下部是中风化的砂岩，钻进中易出现塌孔、吸钻、缩颈等现象。需配置合理的泥浆，在钻进过程中起到较好的护壁作用；

(2)在钻进至流砂地层时，需注意操作方式的调整，过多的扰动很可能导致孔壁意外事故的发生。

三、解决措施

解决塌孔问题主要在于防止初始塌孔的形成，防止发生连续塌孔的恶性循环，即：解决塌孔主要在于防，而不是在于救。

（1）合理调配泥浆，针对流砂地层的特点，需要配置高粘度、中等容重的泥浆进行护壁。

（2）在钻头上设置通气孔，保证提钻过程中钻头上下泥浆流动，防止出现提钻过程中的真空现象；

（3）保持泥浆液面高出地下水水面2～3m，可以通过加高护筒或在孔周围设置粘土坝来实现；

（4）调整操作方式：控制泥浆液面，并在钻孔过程中始终保持距护筒上边缘30～40cm。

在操作的过程中要注意如下事项：在钻进过程中还应时刻注意泥浆液面，若发现有塌方迹象时应尽快采取相应措施；保持泥浆液面高度，勤加泥浆；在整个钻进过程中，提、放钻头一定要非常缓慢；注意钻机沉降情况，一旦发现异常立刻安排钻机离场，现场人员及时撤离。

四、解决效果

通过以上改进效果明显：钻进过程中没有出现塌孔、吸钻、埋钻等不良现象。钻进效率较高，试桩孔深46.2m，仅耗时14h，耗齿4个，降低了施工成本，提高施工效益。

流砂地层的钻进只要选择的工法适当，稳定、高效的钻进是可以实现的，施工中需满足三方面的要求：科学的泥浆配置，合理的钻进方式，充分的施工准备，流砂层钻进将不再是旋挖钻机施工范围扩大路上的绊脚石。